Однотипный результат существенно ограничивает возможности. Современному человеку нужны разные вещи. Он следит за модой, подстраивается под разнообразные условия и тем самым расширяет ассортимент до максимума. Обеспечивает подобные запросы, конечно же, промышленность. Производство трикотажа ведется разными способами. Выделяют несколько ключевых моментов. Среди них следует отметить регулярный, полурегулярный и раскройный. Всего три варианта с легкостью закрывают имеющиеся запросы. Каждый подход показывает свои особенности. А какие именно, будет расшифровано ниже.
Начинается описание с регулярного способа. Здесь все предельно просто и одновременно очень сложно. Такой трикотаж вяжется сразу весь. То есть, в итоге получается готовая вещь, например, джемпер, майка или любой другой продукт. У изделия нет швов, как будто его изготовили ручным способом при помощи спиц и мотка шерсти. Однако в качестве инструмента используется сложный станок, а сырье может оказаться любым, в том числе и животного происхождения. Метод весьма затратный и даже хлопотный. Обычно его используют небольшие производители, поставляющие на рынок мелкие партии и штучный товар.
Полурегулярный подход, является некоторым расширением и упрощением предыдущего описания. Изготовление направлено на получение полотна в виде своеобразной трубы. Ее размеры имеют прямое отношение к размерности будущих вещей. По итогу получается сырье, из которого кроят обыденную продукцию. Далее будут пришиты рукава, горловина, оформлены проймы и прочие детали. Доработка не такая уж существенная, а процесс становится более доступным и массовым. Такой вариант считается одним из самых распространенных. Здесь используется более простое оборудование. А, самое главное, действие протекает быстро.
Производство трикотажа для дальнейшей раскройки
Наиболее простой подход подразумевает работу с полотном. Ее производят по принципу, напоминающему работу ткацкого станка. Да, здесь сохраняется вязка, но она идёт в линейной плоскости. В итоге получается рулон, с заданной шириной и длиной (может регулироваться). Далее непосредственно для изготовления одежды применяется раскроенный станок или иной инструмент (в том числе, ручной). Полученные выкройки сшиваются на швейном оборудовании. Основное преимущество касается повышения скорости и полного отсутствия ограничений.
В плане себестоимости раскройный метод считается одним из самых востребованных. Но вот в плане ценности, полученные вещи уступают всем предыдущим вариантам. Хотя это уже вопрос личных предпочтений. Цена снижается, и товар оказывается более доступным. В плане разнообразия, здесь нет ограничений. Ведь помимо цвета широко используется разность фактуры. Кроме того, сами модели используют бесконечное количество форматов. Любой небольшой цех в Рязани может закупать материал и на месте из него делать любые предметы гардероба.
В вопросе качества трикотажа чисто с технической стороны, неважно по какому принципу работает оборудование. Главный фактор, это принцип вязки, особенности нити или даже волокон. Современные возможности постоянно раздвигают предельные диапазоны. Инициатива проявляется на любых этапах. По сути, трикотажная фабрика является конечным звеном. После нее может стоять только швея и то, если применяется второй или третий метод. В остальном ключевыми экспериментаторами остаются поставщики нитей, на них ориентируется данная отрасль. Как будет развиваться данный сегмент, уже завтра трудно предсказать.
